روغن صنعتی بهران
تحلیل جامع روغنهای صنعتی شرکت نفت بهران
هدف این گزارش ارائه تحلیلی جامع و تخصصی از سبد محصولات روغنهای صنعتی شرکت نفت بهران است. این تحلیل شامل بررسی تاریخچه شرکت، گستره محصولات صنعتی، مشخصات فنی کلیدی، جایگاه در بازار داخلی و بینالمللی، گواهینامهها و تاییدیههای کسبشده و مقایسه با رقبای اصلی بر اساس اطلاعات موجود میباشد.
زمینه و اهمیت
شرکت نفت بهران به عنوان یکی از بازیگران اصلی و پیشرو در بازار روانکارهای ایران شناخته میشود و نقش مهمی در تأمین نیازهای بخش صنعتی کشور ایفا میکند. انتخاب صحیح روانکارهای صنعتی، عاملی حیاتی در بهبود عملکرد، افزایش طول عمر و کاهش هزینههای نگهداری تجهیزات و ماشینآلات صنعتی است. از این رو، شناخت دقیق محصولات ارائه شده توسط تأمینکنندگان اصلی مانند بهران، برای فعالان صنایع مختلف ضروری است.
محدوده گزارش
این گزارش منحصراً بر روغنهای صنعتی تولیدی شرکت نفت بهران تمرکز دارد و اطلاعات ارائه شده بر پایه منابع و مستندات در دسترس تدوین گردیده است.
II. شرکت نفت بهران: پیشینه تاریخی و سازمانی
الف. تأسیس و توسعه
- تأسیس اولیه و همکاری با اکسان: شرکت نفت بهران فعالیت خود را در فروردین ماه سال 1341 (آوریل 1962) با سرمایه اولیه 225 میلیون ریال آغاز کرد. این شرکت در ابتدا تحت امتیاز و با استفاده از تکنولوژی شرکت نفتی آمریکایی اکسان (Exxon) و با نام تجاری اِسو (ESSO) فعالیت میکرد. این همکاری به صورت سرمایهگذاری مشترک بین گروهی از سرمایهگذاران ایرانی (75%) و شرکت اسو (25%) شکل گرفت.
- راهاندازی واحد مخلوطکنی و پالایشگاه: در سال 1343 (1964)، واحد مخلوطکنی (Blending) شرکت تأسیس شد که با استفاده از روغن پایه تأمین شده از پالایشگاه آبادان و مواد افزودنی وارداتی، به تولید روانکارهای با برند اسو در داخل ایران میپرداخت. در سال 1345 (1966)، شرکت با نام «شرکت تولید و تصفیه روغن (سهامی عام)» به ثبت رسید. نقطه عطف بعدی، راهاندازی پالایشگاه اختصاصی شرکت در سال 1347 (1968/1969) با ظرفیت اولیه تولید 30 هزار تن روغن پایه در سال بود.
- تغییرات پس از انقلاب اسلامی: پس از پیروزی انقلاب اسلامی در سال 1357 (1979)، همکاری با شرکت اکسان قطع شد و محصولات شرکت با نام تجاری «بهران» به بازار عرضه گردید. در این دوران، مالکیت شرکت نیز دستخوش تغییر شد و بنیاد مستضعفان انقلاب اسلامی به یکی از سهامداران عمده تبدیل گردید. نام شرکت نیز در طی سالها تغییر کرد؛ ابتدا در دی ماه 1363 (دسامبر 1984/ژانویه 1985) به «شرکت پالایش روغن تهران (سهامی عام)» و نهایتاً در اردیبهشت 1370 (آوریل/مه 1991) به نام کنونی، «شرکت نفت بهران (سهامی عام)» تغییر یافت.
- توسعه ظرفیت و تنوعبخشی: پس از پایان جنگ ایران و عراق، شرکت وارد دوره توسعه سریع شد. ظرفیت تولید تا سال 1368 (1989) به 150 هزار تن روغن، 3 هزار تن پارافین و 1500 تن ضدیخ افزایش یافت. در سال 1392 (2013)، تولید سالانه روغن موتور و روانکارهای صنعتی به 330 هزار تن رسید. ظرفیت تولید فعلی شرکت برای انواع محصولات، بیش از 400 تا 500 هزار تن در سال گزارش شده است، در حالی که ظرفیت تولید روغن پایه بین 220 تا 250 هزار تن در سال ذکر میشود.4 شرکت همچنین در طول سالها خطوط تولید محصولات جدیدی را راهاندازی کرد، از جمله تولید ضدیخ در سال 1371 (1992)، تولید پارافین وکس با استفاده از روش تعریق (برای اولین بار در ایران) در سال 1372 (1993) و تولید حلال فورفورال در شوشتر در سال 1385 (2006/2007). ورود به حوزه انرژی با سرمایهگذاری در نیروگاه قم در سال 2010 نیز از دیگر اقدامات توسعهای شرکت بوده است.
- میراث گذشته و سازگاری: ریشههای تأسیس شرکت با همکاری اکسان، یک پایه تکنولوژیکی قوی و احتمالاً فرهنگ سازمانی متمرکز بر کیفیت را برای بهران به ارمغان آورد. توانایی شرکت در عبور موفقیتآمیز از چالشهای پس از انقلاب، ملیشدن، جنگ و تحریمها، و همچنین اجرای برنامههای توسعهای گسترده، نشاندهنده انعطافپذیری و قابلیت انطباق بالای آن است. تلاش آگاهانه برای حفظ فرهنگ سازمانی دوران همکاری با اسو، احتمالاً نقش مهمی در دستیابی به جایگاه رهبری بازار داشته است. این پیشینه، ترکیبی از دانش فنی بینالمللی اولیه و توسعه قابلیتهای داخلی در طول دههها را نشان میدهد.
ب. ساختار مالکیت و جایگاه در بازار
- مالکیت و ساختار: شرکت نفت بهران به صورت سهامی عام فعالیت میکند. سهامداران عمده آن شامل بنیاد مستضعفان انقلاب اسلامی (حدود 30%)، شرکت انرژی گستر سینا (وابسته به بنیاد، حدود 21%) و شرکت سرمایهگذاری صنایع پتروشیمی (از طریق گروه پتروشیمی تابان فردا، حدود 15-16%) میباشند. دفتر مرکزی شرکت در تهران و پالایشگاه آن در شهر ری واقع شده است. تعداد کارکنان شرکت بین 700 تا 1000 نفر گزارش شده است. شرکتهای تابعهای مانند شرکت بازرگانی بهران، شرکت شیمیایی تابکم و شرکت انرژی پیوندگستر پارس زیرمجموعه آن هستند. همچنین، بهران در سال 2002 سرمایهگذاری مشترکی با شرکت توتال فرانسه (بهتوتال) را آغاز کرد.
- سهم بازار داخلی: بهران به طور مداوم به عنوان رهبر بازار روانکارها در ایران معرفی میشود. طبق آمار اعلامی شرکت مربوط به سال 1392 (2013)، بهران بیش از 53% سهم بازار روانکارهای خودرویی و بیش از یک سوم (33%) سهم بازار روغنهای صنعتی را در اختیار داشته است. همچنین گزارش شده که در نیمه اول سال 1401 (2022)، 42% از کل تولید روغن موتور کشور توسط بهران انجام شده است. این جایگاه غالب، قدرت قابل توجهی در بازار به این شرکت میبخشد.
- جایگاه بینالمللی و صادرات: شرکت نفت بهران در میان 30 تولیدکننده برتر روانکار در سطح جهان قرار گرفته است. این شرکت سابقه طولانی در صادرات محصولات خود به بیش از 40 کشور در قارههای اروپا، آسیا و آفریقا دارد. ارزش صادرات سالانه شرکت در حدود سال 2019، نزدیک به 100 میلیون دلار و در سال 2014، 80 میلیون دلار گزارش شده است. بهران دارای پایانههای صادراتی و وارداتی مجهز در بندر امام خمینی است.
- نفوذ ساختاری و قدرت بازار: مالکیت عمده سهام توسط بنیاد مستضعفان، که یک نهاد بزرگ شبهدولتی است ، میتواند مزایای بالقوهای مانند دسترسی بهتر به منابع (مثلاً مواد اولیه مانند لوبکات از پالایشگاههای دولتی) یا نفوذ سیاسی را برای شرکت فراهم آورد، هرچند ممکن است با چالشهای بوروکراتیک یا لزوم همسویی با اهداف دولتی نیز همراه باشد. این مزیت ساختاری، در کنار پیشینه تاریخی قوی (میراث اکسان)، احتمالاً به تثبیت جایگاه غالب بهران در بازار کمک کرده است.1 توانایی «تعیین قیمت و مدیریت بازار» 17 نتیجه مستقیم این تسلط است. با این حال، گزارشهای مربوط به کمبود و افزایش شدید قیمت محصولات بهران در سال 1402 (2023) 18 نشان میدهد که حتی بازیگران غالب نیز با چالشهایی روبرو هستند، که ممکن است ناشی از تضاد بین قیمتگذاری دستوری دولتی و افزایش هزینههای تولید باشد.
ج. تعهد به کیفیت و نوآوری
- تمرکز بر تحقیق و توسعه (R&D): شرکت نفت بهران بر سرمایهگذاری در تحقیق و توسعه به منظور بهبود کیفیت محصولات و فرمولاسیونهای جدید مطابق با نیاز بازار و استانداردهای بینالمللی تأکید دارد. این شرکت دارای مراکز پژوهشی مجهزی است.
- گواهینامههای کیفیت: بهران موفق به اخذ گواهینامههای متعددی در زمینههای مختلف شده است، از جمله:
- ISO 9001 (مدیریت کیفیت)
- ISO 14001 (مدیریت زیستمحیطی)
- OHSAS 18001 / ISO 45001 (مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی)
- ISO/IEC 17025 (صلاحیت آزمایشگاه)
- IATF 16949 (سیستم مدیریت کیفیت صنعت خودرو)
- ISO 50001 (مدیریت انرژی)
- ISO 10002 (رضایت مشتری)
- HSE-MS (مدیریت بهداشت، ایمنی و محیط زیست) این گواهینامهها توسط مراجع معتبر داخلی و بینالمللی صادر شدهاند. بهران همچنین عضو شبکه جهانی کیفیت IQNET است.
- تاییدیههای سازندگان تجهیزات اصلی (OEM): دریافت تأییدیه از سازندگان معتبر تجهیزات، به ویژه در بخش صنعتی، اهمیت بالایی دارد. بهران تاییدیههایی از شرکتهایی نظیر مرسدس بنز (MB)، زد اف (ZF)، مان (MAN)، ولوو (Volvo)، فویت (Voith)، زیمنس (Siemens) و رنو (Renault) کسب کرده است. این تاییدیهها نشاندهنده انطباق محصولات با الزامات فنی دقیق این سازندگان است.
- خط مشی کیفیت: خط مشی اعلام شده شرکت بر کیفیت محصول برای جلب رضایت مشتری، پیشگیری از آلودگیهای زیستمحیطی و رعایت قوانین ایمنی و بهداشت شغلی استوار است. در معرفی محصولات نیز غالباً بر استفاده از روغنهای پایه و مواد افزودنی مرغوب تأکید میشود.
- توازن بین کیفیت گواهیشده و برداشت بازار: بهران به طور گستردهای گواهینامهها و تاییدیههای OEM خود را به عنوان مدرکی دال بر کیفیت بالا معرفی میکند. با این حال، برخی نظرات حاکی از وجود شکافی در برداشت کیفیت محصولات بهران در مقایسه با برندهای برتر بینالمللی مانند شل است. این برداشت ممکن است تحت تأثیر محدودیتهای ناشی از تحریمها بر دسترسی به مواد اولیه پیشرفتهتر باشد. در حالی که گواهینامهها پایبندی به فرآیندها و استانداردها را نشان میدهند، درک کاربر نهایی ممکن است تحت تأثیر عوامل دیگری مانند شهرت برند یا تجربیات عملی قرار گیرد. دستیابی به استانداردهای ISO 2 نشاندهنده سیستمهای مدیریتی قوی است و تاییدیههای OEM، به ویژه از سوی سازندگان مطرحی چون زیمنس یا مرسدس بنز، اعتبار فنی مهمی محسوب میشوند. اما اشاره به اینکه «محصولات بهران با کیفیت هستند اما نه به اندازه محصولات شل... کشور ما تحریم است و نمیتواند از مواد اولیه خیلی خوبی استفاده کند» 1، یک دیدگاه متقابل مهم را مطرح میکند.
د. محیط عملیاتی
- تحریمها: شرکت نفت بهران به عنوان یکی از شرکتهای تابعه بنیاد مستضعفان، در نوامبر 2020 توسط وزارت خزانهداری آمریکا تحریم شد. این تحریمها بر دسترسی به مواد اولیه با کیفیت بالاتر تأثیرگذار بوده و مشکلاتی را در انجام مبادلات مالی بینالمللی ایجاد کردهاند.
- نوسانات بازار: گزارشهایی مبنی بر افزایش قابل توجه قیمت (تا 50%) و احتمال شکلگیری «بازار سیاه» برای محصولات بهران در سال 1402 (2023)، نشاندهنده وجود نوسان در بازار است. این نوسانات میتواند ناشی از محدودیتهای عرضه، مشکلات توزیع یا تضاد بین هزینههای تولید و قیمتهای دستوری باشد.
- چشمانداز اقتصادی: مدیریت شرکت، رشد آتی بهران را به توسعه کلی اقتصاد ایران، به ویژه در صورت رفع تحریمها، مرتبط میداند. رشد بخش صنعت به عنوان یک محرک خارجی کلیدی برای تقاضای روانکارهای صنعتی تلقی میشود.
- تحریم به عنوان محدودیت فراگیر: تحریمهای آمریکا صرفاً یک موضوع سیاسی نیستند، بلکه محدودیتهای عملیاتی ملموسی ایجاد میکنند که بر تأمین مواد اولیه، امور مالی و احتمالاً بازارهای صادراتی تأثیر میگذارند. این زمینه برای درک محدودیتهای بالقوه در ثبات کیفیت محصول یا دسترسی به آخرین فناوریهای افزودنی در مقایسه با رقبای جهانی که با این محدودیتها مواجه نیستند، حیاتی است. این محدودیتها احتمالاً شرکت را مجبور به استفاده از منابع داخلی یا در دسترس میکند که ممکن است منجر به تفاوتهای کیفی جزئی با محصولات پیشرفتهتر بینالمللی شود، حتی اگر استانداردهای پایه رعایت شوند.
III. مروری بر محصولات روغن صنعتی بهران
الف. دستهبندیهای اصلی محصولات
شرکت نفت بهران طیف وسیعی از روانکارهای صنعتی را تولید و عرضه میکند. طبق اطلاعات موجود، دستهبندیهای اصلی روغنهای صنعتی بهران عبارتند از:
- روغنهای گردشی و هیدرولیک
- روغنهای دنده صنعتی
- روغنهای توربین
- روغنهای کمپرسور
- روغنهای عملیات حرارتی / انتقال حرارت
- روغن ترانسفورماتور
- روغنهای عملیات فلزکاری (برش، تراش، آب صابون)
- روغنهای نساجی
- روغنهای محافظ (ضد زنگ)
- روغنهای مصارف عمومی
- گریسها
- روغنهای فرآیند
- پارافین وکس
- ضدیخ / سیالات خنککننده صنعتی
ب. خطوط تولید اصلی و کاربردهای عمومی
در هر یک از دستهبندیهای فوق، بهران معمولاً خطوط تولید مشخصی با نامهای تجاری خاص ارائه میدهد. به عنوان مثال، سری H برای روغنهای هیدرولیک، سری بردبار برای روغنهای دنده، سری توربین، سری کمپرسور VDL و PS، سری آبکار برای عملیات حرارتی، سری بافت برای نساجی و غیره. هر دسته از این روغنها وظیفه اصلی مشخصی را در سیستمهای صنعتی بر عهده دارد؛ مانند انتقال قدرت در سیستمهای هیدرولیک، محافظت در برابر سایش تحت فشار بالا در گیربکسها، یا خنککاری و روانکاری همزمان در توربینها و کمپرسورها.
ج. ویژگیهای مشترک و فلسفه فرمولاسیون
بهران به طور کلی ادعا میکند که در تولید محصولات خود از روغنهای پایه مرغوب (معدنی، نیمهسنتتیک و سنتتیک در موارد مختلف ذکر شده) و بستههای افزودنی مناسب استفاده میکند. ویژگیهای مطلوبی که به طور مکرر در توصیف محصولات مختلف ذکر میشوند عبارتند از: مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون، محافظت در برابر سایش، خوردگی و زنگزدگی. قابلیت خوب جداسازی آب (Demulsibility) و آزادسازی هوا (Air Release) نیز اغلب برای روغنهای توربین و هیدرولیک مورد تأکید قرار میگیرد. شرکت همچنین به «دفترچه زرد بهران» به عنوان یک راهنمای جامع برای محصولات و مشخصات فنی آنها اشاره میکند.
- گستردگی سبد محصولات در برابر تمرکز عمیق: بهران طیف بسیار وسیعی از محصولات را ارائه میدهد (حدود 600 تا 900 نوع محصول در منابع مختلف ذکر شده). اگرچه این گستردگی تقریباً تمام نیازهای بازار را پوشش میدهد، اما این سوال را مطرح میکند که آیا تمرکز و بهینهسازی کافی برای هر بخش تخصصی بازار در مقایسه با رقبایی که ممکن است در حوزههای خاصی متمرکز باشند، وجود دارد یا خیر. تغییر استراتژی اخیر شرکت به سمت تمرکز بر محصولات رده بالا (Top-tier) ممکن است تلاشی برای پاسخ به این موضوع باشد، با هدف قراردادن بخشهایی از بازار که حاشیه سود بالاتر و نیاز به فناوری پیشرفتهتری دارند. این استراتژی میتواند به معنای اولویتبندی تحقیق و توسعه در زمینههایی مانند روانکارهای سنتتیک پیشرفته یا سیالات صنعتی خاص باشد و احتمالاً توسعه فعال در برخی بخشهای کمحاشیهتر یا بسیار تخصصی را کاهش دهد.
IV. تحلیل عمیق دستهبندیهای اصلی روغن صنعتی بهران
الف. روغنهای هیدرولیک (Hydraulic Oils)
- اهمیت و کاربرد: روغنهای هیدرولیک یکی از پرکاربردترین روانکارهای صنعتی هستند. وظیفه اصلی آنها انتقال قدرت در سیستمهای هیدرولیکی است، اما علاوه بر آن، نقش روانکاری قطعات متحرک، انتقال حرارت، آببندی و حذف آلایندهها را نیز بر عهده دارند.
- سریهای کلیدی بهران:
- بهران هیدرولیک H: این سری، روغنهای هیدرولیک استاندارد ضد سایش (Anti-wear) بر پایه روغن معدنی هستند. این محصولات مطابق با استاندارد DIN 51524 Part 2 (HLP) و تاییدیههای Denison HF-0 و HF-2 فرموله شدهاند.26 طیف وسیعی از گریدهای ویسکوزیته ISO VG 22, 32, 46, 68, 100, 150, 220 را پوشش میدهند و کاربرد گستردهای در سیستمهای هیدرولیک صنعتی و پرسها دارند.
- بهران هیدرولیک HP: این سری با فرمولاسیون بدون خاکستر (Ashless) و فاقد روی (Zinc-free) تولید میشود و برای سیستمهایی که دارای قطعاتی از آلیاژهای نرم و رنگی (مانند نقره و برنز) هستند، مناسب است. این روغنها نیز استاندارد DIN 51524 Part 2 (HLP) و تأییدیه Denison HF-0 را برآورده میکنند. گریدهای ISO VG 32, 46, 68 از این سری در دسترس هستند.
- بهران هیدرولیک T: روغنهایی با شاخص گرانروی بالا (High Viscosity Index) هستند که برای کاربرد در محدوده دمایی وسیعتر یا تجهیزات متحرک (Mobile Equipment) طراحی شدهاند. این سری مطابق با استاندارد DIN 51524 Part 3 (HVLP) و تأییدیه Denison HF-0 است.
- بهران هیدرولیک TX: مشابه سری T بوده و احتمالاً نسخه بهبود یافته آن است. این سری نیز استاندارد DIN 51524 Part 3 (HVLP) و تأییدیه Denison HF-0 را داراست.
- بهران هیدرولیک ED: این روغنها فقط دارای مواد افزودنی ضد زنگ و ضد اکسیداسیون (R&O) هستند و فاقد افزودنیهای ضد سایش میباشند. مطابق با استاندارد DIN 51524 Part 1 (HL) تولید میشوند.
- بهران هیدرولیک HFC / HFDU: سیالات هیدرولیک مقاوم در برابر آتش هستند که بر پایه آب-گلیکول (HFC) یا استرهای سنتتیک (HFDU) فرموله شدهاند و برای محیطهای پرخطر مانند صنایع فولاد و ریختهگری کاربرد دارند.
- بهران درفش: به عنوان روغن گردشی معرفی شده است که ممکن است با نوع ED/HL همپوشانی داشته باشد.
- بهران آذرخش ویژه 10: یک سیال هیدرولیک/انتقال قدرت با ویسکوزیته پایین برای کاربردهای خاص مانند ماشینآلات راهسازی و ساختمانی.
- مشخصات فنی کلیدی: ویسکوزیته (گرانروی) در دماهای مرجع (معمولاً 40 و 100 درجه سانتیگراد)، شاخص گرانروی (VI)، نقطه اشتعال، نقطه ریزش، عملکرد ضد سایش (آزمون FZG که برای روغنهای رقیب مانند Tellus S2 MX ذکر شده اهمیت این پارامتر را نشان میدهد)، قابلیت جداسازی آب، قابلیت آزادسازی هوا و قابلیت فیلتر شدن از مهمترین مشخصات فنی روغنهای هیدرولیک هستند. تفاوت اصلی بین گریدهای 46 و 68 در ویسکوزیته آنهاست؛ روغن گرید 46 رقیقتر و روغن گرید 68 غلیظتر است و در دمای 40 درجه سانتیگراد، گرید 46 جریانپذیری راحتتری دارد.
- معادلهای رقبا: رقبای اصلی داخلی شامل پارس بابک 38 و ایرانول H 43 هستند. معادلهای بینالمللی شناختهشده عبارتند از: Shell Tellus S2 M/MX , Mobil DTE 20 series / Nuto H / DTE 10 Excel , Total Azolla ZS.
جدول 1: مقایسه مشخصات فنی روغنهای هیدرولیک بهران سری H
| مشخصه فنی | واحد | H 22 | H 32 | H 46 | H 68 | H 100 | H 150 | H 220 |
| گرانروی در 40°C | cSt | 22 | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 |
| گرانروی در 100°C | cSt | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.5 | 11.0 | 14.5 | 18.5 |
| شاخص گرانروی (VI) | - | 100 | 100 | 98 | 98 | 96 | 95 | 95 |
| دانسیته در 15°C | kg/m³ | 865 | 870 | 880 | 885 | 887 | 889 | 895 |
| نقطه اشتعال (COC) | °C | 210 | 216 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 |
| نقطه ریزش | °C | -27 | -27 | -24 | -24 | -18 | -15 | -12 |
| استاندارد اصلی | - | \multicolumn{7}{c | }{DIN 51524 Part 2 (HLP), Denison HF-0, HF-2} 26 |
توجه: دادههای جدول فوق از منابع 29 گردآوری شده و ممکن است در جزئیات با آخرین اطلاعات فنی شرکت مغایرت داشته باشد. همواره به برگه اطلاعات فنی (PDS) رسمی محصول مراجعه شود.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول به کاربران امکان میدهد تا مشخصات فیزیکی کلیدی رایجترین روغنهای هیدرولیک بهران را مستقیماً مقایسه کرده و گرید ISO VG مناسب را بر اساس الزامات سیستم و دمای کاری انتخاب کنند، با ارجاع به استانداردهای کلیدی مانند DIN 51524-2 HLP.
جدول 2: جدول معادلیابی روغن هیدرولیک (مثال: گرید ISO VG 68)
| شرکت سازنده | نام محصول | استاندارد اصلی |
| بهران | هیدرولیک H 68 | DIN 51524-2 HLP |
| پارس | بابک 68 / بابک ویژه 68 | DIN 51524-2 HLP |
| ایرانول | هیدرولیک 68 | DIN 51524-2 HLP |
| Shell | Tellus S2 MX 68 | DIN 51524-2 HLP |
| Mobil | DTE 26 Ultra / DTE 26 | DIN 51524-2 HLP |
| Total | Azolla ZS 68 | DIN 51524-2 HLP |
توجه: این جدول صرفاً جنبه راهنما دارد و بر اساس اطلاعات موجود در منابع 26 تهیه شده است. عملکرد دقیق محصولات ممکن است متفاوت باشد.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول معادلهای مستقیمی را برای یک گرید رایج (VG 68) از رقبای اصلی داخلی و بینالمللی ارائه میدهد و به کاربران در جایگزینی محصول، محکزنی و درک جایگاه بهران نسبت به محصولات شناختهشده کمک میکند.
- تنوع سریهای هیدرولیک: ارائه چندین سری روغن هیدرولیک توسط بهران (H, HP, T, TX, ED, HFC, HFDU) نشاندهنده تلاش برای پوشش نیازهای متنوع بازار است (استاندارد، بدون خاکستر، شاخص گرانروی بالا، R&O، مقاوم در برابر آتش). با این حال، این تنوع میتواند برای کاربران در انتخاب محصول مناسب ایجاد سردرگمی کند. راهنمایی شفاف بر اساس معیارهای انتخاب (مانند مشخصات OEM، شرایط عملیاتی، ملاحظات زیستمحیطی) ضروری به نظر میرسد. وجود سریهای مختلف نشان میدهد بهران سعی دارد طیف کاملی از نیازهای سیالات هیدرولیک را پوشش دهد، اما این امر مستلزم دانش فنی کاربر برای انتخاب صحیح بر اساس نیازهای خاص تجهیزات (مثلاً جنس قطعات برای HP، محدوده دما برای T/TX، یا خطر آتشسوزی برای HFC/HFDU) است.
ب. روغنهای دنده صنعتی (Industrial Gear Oils)
- اهمیت و کاربرد: این روغنها برای روانکاری انواع گیربکسهای صنعتی بسته (مانند دندههای ساده، مارپیچ، مخروطی و سیارهای) ضروری هستند. وظیفه اصلی آنها محافظت از دندهها در برابر سایش تحت بارهای سنگین (خاصیت EP - Extreme Pressure)، کاهش اصطکاک و دفع حرارت تولید شده است.
- سریهای کلیدی بهران:
- بهران بردبار: خط اصلی روغنهای دنده صنعتی EP بهران است. این سری مطابق با استانداردهای مهمی چون DIN 51517 Part 3 (CLP)، AGMA 9005-E02، US Steel 224، David Brown S1.53.101 و احتمالاً Cincinnati Milacron P-series فرموله شده است. طیف وسیعی از گریدهای ویسکوزیته ISO VG 68 تا 1000 را پوشش میدهد. زیرمجموعههایی مانند بردبار F، PG و PS نیز برای کاربردهای خاص وجود دارند.
- بهران کاویان: احتمالاً یک روغن دنده با سطح عملکرد پایینتر یا برای کاربردهای خاص (مانند بار و سرعت متوسط) است.
- بهران مته: روانکار چسبنده برای سیستمهای پنوماتیکی و متههای بادی که اغلب شامل روانکاری دنده و یاتاقان نیز میشود.
- بهران نورد / پولاد: روغنهای گردشی که گاهی در سیستمهای دنده نیز استفاده میشوند، احتمالاً از نوع R&O یا با خاصیت EP ملایم (CL) هستند. بهران پولاد مطابق با DIN 51517-1 (C) / 51517-2 (CL) است.
- بهران مقاوم / مقاوم K: روغنهای گردشی که استاندارد CLP را نیز برآورده میکنند، نشاندهنده قابلیت استفاده در برخی کاربردهای دنده است. مطابق با DIN 51517 Part 3 (CLP) هستند.
- مشخصات فنی کلیدی: گرید ویسکوزیته (ISO VG)، شاخص گرانروی، عملکرد EP (آزمون FZG که برای رقبایی مانند Mobilgear 600XP و Omala ذکر شده، اهمیت آن را نشان میدهد)، محافظت در برابر سایش (مقاومت در برابر میکروپیتینگ که برای Omala و Mobilgear ذکر شده)، قابلیت جداسازی آب و محافظت در برابر خوردگی از مشخصات مهم این روغنها هستند.
- معادلهای رقبا: رقبای داخلی شامل پارس پارستن و ایرانول IG هستند. معادلهای بینالمللی شامل Shell Omala S2 GX / S4 GXV ، Mobil Mobilgear 600 XP / SHC series و Total Carter EP میباشند.
جدول 3: مقایسه مشخصات فنی روغنهای دنده صنعتی بهران بردبار (نمونه)
| مشخصه فنی | واحد | بردبار 68 | بردبار 100 | بردبار 150 | بردبار 220 | بردبار 320 | بردبار 460 | بردبار 680 |
| گرانروی در 40°C | cSt | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| گرانروی در 100°C | cSt | 8.7 | 11.2 | 14.7 | 19.0 | 24.2 | 30.5 | 39.0 |
| شاخص گرانروی (VI) | - | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 96 | 96 |
| دانسیته در 15°C | kg/m³ | 887 | 890 | 895 | 899 | 902 | 906 | 910 |
| نقطه اشتعال (COC) | °C | 236 | 240 | 250 | 260 | 270 | 276 | 280 |
| نقطه ریزش | °C | -27 | -24 | -18 | -18 | -15 | -12 | -9 |
| آزمون FZG (A/8.3/90) | Fail Stage | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 |
| استاندارد اصلی | - | \multicolumn{7}{c | }{DIN 51517 Part 3 (CLP), AGMA 9005-E02, US Steel 224} (بر اساس اطلاعات عمومی) |
توجه: دادههای جدول فوق نمونه بوده و بر اساس اطلاعات عمومی و استانداردهای معمول این دسته از محصولات گردآوری شده است. برای مشخصات دقیق به PDS رسمی بهران بردبار مراجعه شود.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول امکان انتخاب ویسکوزیته و سطح عملکرد مناسب برای گیربکسهای صنعتی مختلف بر اساس بار، سرعت و دما را فراهم میکند و به استانداردهای کلیدی مانند DIN 51517-3 CLP و AGMA 9005 اشاره دارد.
جدول 4: جدول معادلیابی روغن دنده صنعتی (مثال: گرید ISO VG 220)
| شرکت سازنده | نام محصول | استاندارد اصلی |
| بهران | بردبار 220 | DIN 51517-3 CLP |
| پارس | پارستن 220 | DIN 51517-3 CLP |
| ایرانول | IG 220 | DIN 51517-3 CLP |
| Shell | Omala S2 GX 220 | DIN 51517-3 CLP |
| Mobil | Mobilgear 600 XP 220 | DIN 51517-3 CLP |
| Total | Carter EP 220 | DIN 51517-3 CLP |
توجه: این جدول صرفاً جنبه راهنما دارد و بر اساس اطلاعات موجود در منابع 24 تهیه شده است.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول معادلهای مستقیمی برای یک گرید رایج روغن دنده صنعتی ارائه میدهد و به کاربران کمک میکند تا محصول بهران را با رقبای اصلی بینالمللی که در زمینه روانکاری دندههای EP شناخته شدهاند، مقایسه کنند.
ج. روغنهای توربین (Turbine Oils)
- اهمیت و کاربرد: این روغنها نقش حیاتی در روانکاری و خنککاری توربینهای بخار، گاز و آبی دارند. الزامات عملکردی بسیار بالایی برای این روغنها وجود دارد، از جمله پایداری اکسیداسیون فوقالعاده، قابلیت عالی جداسازی آب، آزادسازی سریع هوا و محافظت مؤثر در برابر زنگزدگی و خوردگی.
- سریهای کلیدی بهران:
- بهران توربین: سری استاندارد روغنهای توربین با افزودنیهای ضد زنگ و ضد اکسیداسیون (R&O). این روغنها مطابق با استانداردهای DIN 51515-1 (L-TD) برای توربینهای بخار و DIN 51515-2 (L-TG) برای توربینهای گازی، BS 489 و ISO 8068 فرموله میشوند. گریدهای رایج شامل ISO VG 32, 46, 68, 100 هستند.
- بهران توربین EP: روغنهای توربین حاوی مواد افزودنی ضد سایش یا EP که احتمالاً برای توربینهای دندهدار (Geared Turbines) طراحی شدهاند.
- بهران توربین M: مطابق با استانداردهای BS 489 و DIN 51515-1/2.26 ممکن است یک نوع خاص یا نامگذاری قدیمیتر باشد.
- مشخصات فنی کلیدی: علاوه بر گرید ویسکوزیته و شاخص گرانروی، پایداری اکسیداسیون (که با آزمونهای TOST - ASTM D943 و RPVOT - ASTM D2272 اندازهگیری میشود و طول عمر روغن را نشان میدهد)، قابلیت جداسازی آب (Demulsibility - ASTM D1401)، قابلیت آزادسازی هوا (Air Release - ASTM D3427)، محافظت در برابر زنگزدگی (ASTM D665 A/B) و مقاومت در برابر کف کردن (ASTM D892) از حیاتیترین مشخصات فنی روغنهای توربین هستند.
- معادلهای رقبا: رقبای داخلی شامل پارس توربین و ایرانول توربین هستند. معادلهای بینالمللی برجسته عبارتند از: Shell Turbo T ، Mobil DTE Oil Named Series (Light, Medium, Heavy Medium) و Total Preslia.
جدول 5: مقایسه مشخصات فنی روغنهای توربین بهران (نمونه)
| مشخصه فنی | واحد | توربین 32 | توربین 46 | توربین 68 | توربین 100 |
| گرانروی در 40°C | cSt | 32 | 46 | 68 | 100 |
| گرانروی در 100°C | cSt | 5.4 | 6.8 | 8.8 | 11.2 |
| شاخص گرانروی (VI) | - | 102 | 100 | 100 | 97 |
| دانسیته در 15°C | kg/m³ | 870 | 870 | 875 | 880 |
| نقطه اشتعال (COC) | °C | 218 | 220 | 232 | 240 |
| نقطه ریزش | °C | -15 | -12 | -12 | -9 |
| عمر TOST (ASTM D943) | ساعت | >3500 | >3500 | >3500 | >3000 |
| RPVOT (ASTM D2272) | دقیقه | >400 | >400 | >400 | >350 |
| جداسازی آب (54°C) | دقیقه | <15 | <15 | <20 | <20 |
| آزادسازی هوا (50°C) | دقیقه | <5 | <5 | <6 | <7 |
| تست زنگزدگی (ASTM D665B) | - | Pass | Pass | Pass | Pass |
| استاندارد اصلی | - | \multicolumn{4}{c | }{DIN 51515-1 (L-TD), DIN 51515-2 (L-TG), BS 489, ISO 8068} 26 |
توجه: دادههای جدول فوق نمونه بوده و بر اساس اطلاعات عمومی و مقایسهای 41 و استانداردهای معمول این دسته از محصولات گردآوری شده است. برای مشخصات دقیق به PDS رسمی بهران توربین مراجعه شود.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول مشخصات عملکردی حیاتی برای روغنهای توربین، به ویژه عمر اکسیداسیون (TOST/RPVOT) و قابلیت جداسازی آب را برجسته میکند و به کاربران امکان میدهد مناسب بودن محصول را برای کاربردهای حساس و با عمر طولانی در نیروگاهها و صنایع ارزیابی کنند.
جدول 6: جدول معادلیابی روغن توربین (مثال: گرید ISO VG 68)
| شرکت سازنده | نام محصول | استاندارد اصلی |
| بهران | توربین 68 | DIN 51515-1/2 |
| پارس | توربین 68 | DIN 51515-1/2 |
| ایرانول | توربین 68 | DIN 51515-1/2 |
| Shell | Turbo T 68 | DIN 51515-1/2 |
| Mobil | DTE Oil Heavy Medium | DIN 51515-1 |
| Total | Preslia 68 | DIN 51515-1/2 |
توجه: این جدول صرفاً جنبه راهنما دارد و بر اساس اطلاعات موجود در منابع 24 تهیه شده است.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول برای اپراتورهای توربین (بخار، گاز، آبی) بسیار مهم است تا بتوانند محصول بهران را با استانداردهای شناختهشده داخلی و بینالمللی برای این کاربرد حیاتی مقایسه کنند.
د. روغنهای کمپرسور (Compressor Oils)
- اهمیت و کاربرد: وظیفه روانکاری انواع کمپرسورها (رفت و برگشتی، اسکرو، پرهای) را بر عهده دارند. این روغنها باید دارای پایداری حرارتی و اکسیداسیون بالا در دماهای کاری بالا باشند، تمایل کمی به تشکیل رسوب و کربن داشته باشند، از قطعات در برابر سایش محافظت کنند و با آببندها و سیستم هوای فشرده سازگار باشند.
- سریهای کلیدی بهران:
- بهران کمپرسور VDL: این سری برای کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی (پیستونی) طراحی شده است. نام این سری نشان میدهد که مطابق با استاندارد DIN 51506 VDL فرموله شده است که الزامات خاصی برای پایداری اکسیداسیون و تمایل کم به تشکیل کربن دارد. گریدهای رایج ISO VG 32, 46, 68, 100, 150 هستند.
- بهران کمپرسور PS: این سری برای کمپرسورهای اسکرو (Screw) و پرهای (Vane) مناسب است که اغلب نیاز به عمر طولانیتر روغن و کنترل بهتر رسوبات دارند.
- بهران کمپرسور S: ممکن است سری دیگری از روغنهای کمپرسور یا نامگذاری قدیمیتر باشد.
- بهران سرد ویژه: روغنهای مخصوص کمپرسورهای برودتی (مانند گرید 46).
- مشخصات فنی کلیدی: گرید ویسکوزیته (ISO VG)، شاخص گرانروی، پایداری اکسیداسیون، تمایل به تشکیل کربن و رسوب (آزمون Pneurop Oxidation Test - POT یا الزامات استاندارد DIN 51506)، نقطه اشتعال، نقطه ریزش، قابلیت آزادسازی هوا و قابلیت جداسازی آب از مشخصات مهم این روغنها هستند.
- معادلهای رقبا: رقبای داخلی شامل پارس کمپرسور و ایرانول کمپرسو (احتمالی) هستند. معادلهای بینالمللی شامل Shell Corena S2 P / S3 R / S4 R ، Mobil Rarus 400 / 800 / SHC 1020 series و Total Dacnis میباشند.
جدول 7: مقایسه مشخصات فنی روغنهای کمپرسور بهران VDL (نمونه)
| مشخصه فنی | واحد | VDL 32 | VDL 46 | VDL 68 | VDL 100 | VDL 150 |
| گرانروی در 40°C | cSt | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 |
| گرانروی در 100°C | cSt | 5.4 | 6.8 | 8.7 | 11.3 | 14.8 |
| شاخص گرانروی (VI) | - | 100 | 100 | 98 | 97 | 97 |
| دانسیته در 15°C | kg/m³ | 870 | 875 | 880 | 885 | 890 |
| نقطه اشتعال (COC) | °C | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 |
| نقطه ریزش | °C | -27 | -27 | -24 | -21 | -18 |
| باقیمانده کربن کنرادسون | %wt | <0.1 | <0.15 | <0.2 | <0.25 | <0.3 |
| استاندارد اصلی | - | \multicolumn{5}{c | }{DIN 51506 VDL} (بر اساس نام محصول) |
توجه: دادههای جدول فوق نمونه بوده و بر اساس اطلاعات عمومی و استانداردهای معمول این دسته از محصولات گردآوری شده است. برای مشخصات دقیق به PDS رسمی بهران کمپرسور VDL مراجعه شود.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول امکان انتخاب ویسکوزیته مناسب برای کمپرسورهای رفت و برگشتی بر اساس شرایط کاری را فراهم میکند و انطباق با استاندارد کلیدی DIN 51506 VDL را که برای ایمنی و کنترل رسوب در کمپرسورهای هوا اهمیت دارد، نشان میدهد.
جدول 8: جدول معادلیابی روغن کمپرسور (مثال: گرید ISO VG 100 برای کمپرسور رفت و برگشتی)
| شرکت سازنده | نام محصول | استاندارد اصلی |
| بهران | کمپرسور VDL 100 | DIN 51506 VDL |
| پارس | کمپرسور 100 | DIN 51506 VDL |
| ایرانول | کمپرسو 100 | DIN 51506 VDL |
| Shell | Corena S2 P 100 | DIN 51506 VDL |
| Mobil | Rarus 427 (VG 100) | DIN 51506 VDL |
| Total | Dacnis 100 | DIN 51506 VDL |
توجه: این جدول صرفاً جنبه راهنما دارد و بر اساس اطلاعات موجود در منابع 24 تهیه شده است.
ارزش پیشنهادی جدول: این جدول نقاط مرجعی برای مقایسه یک گرید رایج روغن کمپرسور ارائه میدهد و به کاربران امکان میدهد محصول بهران را در برابر محصولات بینالمللی شناختهشده برای کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی ارزیابی کنند.
هـ. مروری بر سایر دستهبندیها
- روغنهای انتقال حرارت (بهران حرارت، بهران آبکار): روغن بهران حرارت برای استفاده در سیستمهای بسته انتقال حرارت طراحی شده است، در حالی که سری بهران آبکار برای عملیات کوئنچ (سرد کردن سریع قطعات) در فرآیندهای عملیات حرارتی فلزات به کار میرود. سری آبکار شامل انواع مختلف برای کوئنچ سرد (مانند گرید 68 و ویژه 145) و کوئنچ گرم (مانند گرید گرم 68 و 70) میباشد. معادلهای بینالمللی برای روغن انتقال حرارت شامل Shell Heat Transfer Oil S2، Mobiltherm 605 و Total Seriola هستند.
- روغنهای ترانسفورماتور (بهران ترانس N، P1، بهران محافظ): این روغنها به عنوان عایق الکتریکی و سیال خنککننده در ترانسفورماتورهای قدرت و توزیع استفاده میشوند. پایداری حرارتی و اکسیداسیون بالا و استقامت دیالکتریک بالا از ویژگیهای ضروری آنهاست. بهران ترانس P1 مطابق با استاندارد IEC 60296:2020 Type B است.
- سیالات فلزکاری (بهران برش، بهران تراش، آب صابون): شامل روغنهای خالص (Neat Oils) برای عملیات برش (بهران برش) و سنگزنی (بهران تراش) و همچنین امولسیون شوندهها (آب صابون) میشود. این سیالات وظیفه خنککاری، روانکاری و شستشوی برادهها را در فرآیندهای ماشینکاری بر عهده دارند.
- روغنهای نساجی (بهران بافت، بهران دوخت، بهران ریس): روانکارهای تخصصی برای ماشینآلات صنعت نساجی، مانند ماشینهای گردباف (بهران بافت)، چرخهای خیاطی صنعتی پرسرعت (بهران دوخت) و مراحل آمادهسازی و کشش الیاف (بهران ریس 24). قابلیت شستشو (Scourability) اغلب یک ویژگی مهم برای این روغنهاست.
- گریسها (بهران یاقوت، لعل، زمرد، کهربا، آبنوس): روانکارهای نیمهجامد برای روانکاری یاتاقانها و قطعاتی که امکان استفاده از روغن مایع وجود ندارد. بهران گریسهایی با انواع مختلف غلیظکنندهها (صابون لیتیم، کلسیم، سدیم، کمپلکس و غیره 14) و در گریدهای مختلف NLGI تولید میکند. نامهای تجاری مختلف احتمالاً به نوع غلیظکننده و کاربرد خاص اشاره دارند.
- تخصص در حوزههای خاص: وجود خطوط تولید مشخص برای کاربردهای ویژهای مانند نساجی (بافت، دوخت، ریس) یا فلزکاری (برش، تراش) نشاندهنده تلاش بهران برای پوشش نیازهای صنعتی تخصصی فراتر از دستهبندیهای اصلی است. کیفیت و رقابتپذیری این محصولات در مقایسه با تأمینکنندگان بینالمللی متخصص در این حوزهها نیازمند بررسی عمیقتری فراتر از اطلاعات موجود است. به عنوان مثال، روغن "بافت" برای ماشینهای گردباف نیازمند خواص ویژهای مانند قابلیت شستشو است و روغن "آبکار" برای کوئنچ باید نرخ خنککنندگی کنترلشدهای داشته باشد. این نشاندهنده تلاش R&D متناسب با این بخشهاست، اما رقابت با بازیگران جهانی که منحصراً بر این حوزهها تمرکز دارند، چالشبرانگیز است.
V. جایگاه در بازار و چشمانداز رقابتی
الف. تحلیل بازار داخلی
- رهبری بازار: بهران به طور مداوم به عنوان رهبر بازار روانکارها در ایران، به ویژه در بخش خودرویی، معرفی میشود، اما در بخش صنعتی نیز سهم قابل توجهی (بیش از یک سوم) را در اختیار دارد.1 این شرکت اغلب به عنوان معیار و پیشرو در بازار عمل میکند.
- رقبای اصلی داخلی: رقبای اصلی بهران در بازار داخلی شرکتهای نفت پارس، نفت ایرانول و نفت سپاهان هستند.
- نفت پارس: اولین شرکت نفتی خصوصی ایران که طیف وسیعی از محصولات صنعتی رقیب مانند سری بابک (هیدرولیک)، پارستن، توربین، کمپرسور و انتقال حرارت را ارائه میدهد و اغلب مستقیماً با بهران مقایسه میشود.
- نفت ایرانول: حاصل ادغام پالایشگاههای تهران و آبادان، رقیب قدرتمندی است که گاهی از نظر سهم بازار یا کیفیت ادراکشده، پس از بهران در رتبه دوم قرار میگیرد. این شرکت نیز خطوط تولید رقیب مانند سری H (هیدرولیک)، IG (دنده) و توربین را دارد.
- نفت سپاهان: دارای بیشترین ظرفیت پالایش روغن پایه در ایران است، اما در منابع بررسیشده، در بحث سهم بازار روانکارهای نهایی کمتر از بهران، ایرانول و پارس به آن اشاره شده است.
- رتبهبندی کیفیت ادراکشده: برخی منابع، بهران و ایرانول را به عنوان انتخابهای برتر داخلی رتبهبندی میکنند و پس از آنها سپاهان و پارس قرار میگیرند، هرچند عملکرد واقعی به کاربرد خاص بستگی دارد. گاهی اوقات تکنولوژی بهران در سطح داخلی برتر در نظر گرفته میشود.
- رقابت شدید داخلی: علیرغم رهبری بهران، حضور رقبای قوی و باسابقه مانند پارس و ایرانول (با پالایشگاهها و خطوط تولید گسترده خود)، بازار داخلی را به شدت رقابتی کرده است. این رقابت احتمالاً محرکی برای نوآوری و رقابت قیمتی است، اگرچه مشکلات بازار مانند کمبودها نشان میدهد عوامل دیگری نیز نقش دارند. وجود جایگزینهای متعدد از سوی رقبا به این معنی است که مشتریان انتخابهای دیگری نیز دارند.
ب. محکزنی بینالمللی
- معادلیابی: محصولات بهران به طور مکرر در جداول مقایسهای و مواد تبلیغاتی توزیعکنندگان با برندهای بینالمللی مانند Shell، Mobil، Total، BP، Castrol، Fuchs و غیره مقایسه و معادلیابی میشوند. این نشاندهنده تلاش برای قرار دادن محصولات بهران در برابر استانداردهای جهانی است.
- برداشت کیفیت: در حالی که بهران هدف خود را رسیدن به استانداردهای بینالمللی اعلام میکند، این دیدگاه وجود دارد که برندهای برتر جهانی مانند شل ممکن است کیفیت بالاتری داشته باشند، که احتمالاً به دلیل عواملی مانند دسترسی بدون محدودیت به مواد اولیه پیشرفته است.
- ادعاهای عملکرد: بهران ادعا میکند که محصولاتش استانداردهای بینالمللی را برآورده کرده یا از آنها فراتر میروند و تاییدیههای کلیدی OEM را در اختیار دارد، که شواهد عینی برای سطوح عملکردی مشخصی ارائه میدهد.
- جاهطلبی در برابر محدودیت: بهران به وضوح خود را با رهبران بینالمللی (شل، موبیل، توتال) محک میزند و به دنبال کسب تاییدیههای معتبر (OEM، ISO) است. این نشاندهنده جاهطلبی برای رقابت در سطح جهانی است. با این حال، محدودیتهای عملیاتی (تحریمها) احتمالاً چالشهایی را در تطابق مداوم با آخرین فرمولاسیونها یا دسترسی به پیشرفتهترین فناوریهای افزودنی موجود برای بازیگران جهانی بدون محدودیت ایجاد میکند. جداول معادلیابی مفید هستند اما لزوماً عملکرد یکسان را تضمین نمیکنند. نیاز به رقابت، به ویژه در کاربردهای صنعتی حساس، این محکزنی و کسب تاییدیهها را ضروری میسازد. اما تحریمها محدودیتهای واقعی ایجاد میکنند. ممکن است تأمین بستههای افزودنی پیشرفته یا روغنهای پایه سنتتیک خاص به طور قابل اعتماد یا مقرون به صرفه دشوار یا غیرممکن باشد. این امر بهران را مجبور به تکیه بر فناوریهای در دسترس میکند که ممکن است استانداردهای پایه (مانند DIN یا ISO) را برآورده کنند، اما به طور بالقوه از فناوریهای لبه علم که توسط رهبران تحقیق و توسعه جهانی ارائه میشوند، عقبتر باشند. بنابراین، اگرچه ممکن است محصولات در عملکرد پایه و گرید ویسکوزیته "معادل" باشند، تفاوتهای عملکردی جزئی ممکن است وجود داشته باشد.
VI. نتیجهگیری و توصیهها
الف. خلاصهای از یافتهها
شرکت نفت بهران به عنوان یک تولیدکننده روانکار غالب و با سابقه طولانی در ایران، دارای سبد محصولات صنعتی بسیار جامعی است. نقاط قوت این شرکت شامل گستردگی محصولات، ظرفیت تولید بالا، تاریخچه تثبیتشده، سهم بازار قابل توجه، و کسب گواهینامهها و تاییدیههای کلیدی OEM میباشد. با این حال، چالشهایی نیز پیش روی این شرکت قرار دارد، از جمله تأثیر تحریمها بر منابع و عملیات بینالمللی، شکاف احتمالی در برداشت کیفیت نسبت به برندهای برتر جهانی، و نوسانات اخیر بازار از نظر قیمت و عرضه.
ب. توصیههایی برای انتخاب و استفاده
- اولویتبندی مشخصات OEM: همواره پیش از انتخاب محصول بهران، به دفترچه راهنمای سازنده تجهیزات مراجعه کرده و مشخصات فنی مورد نیاز روانکار (گرید ویسکوزیته، استانداردهای عملکردی مانند DIN, AGMA, ISO، تاییدیههای خاص OEM) را بررسی کنید.
- استفاده از منابع فنی: برای دریافت مشخصات فنی دقیق و راهنمایی کاربردی، به برگههای اطلاعات فنی رسمی محصولات (PDS) یا "دفترچه زرد" بهران مراجعه نمایید.
- در نظر گرفتن شرایط عملیاتی: عواملی مانند محدوده دمای کاری (محیط و عملکرد)، سطح بار، احتمال آلودگی (آب، ذرات) و فواصل زمانی مورد انتظار برای تعویض روغن را هنگام انتخاب بین گریدها یا سریهای مختلف (مانند روغن هیدرولیک استاندارد در مقابل شاخص گرانروی بالا، یا روغن توربین استاندارد در مقابل نوع EP) در نظر بگیرید.
- استفاده از جداول معادلیابی به عنوان راهنما: از جداول مقایسه با رقبا به عنوان نقطه شروع برای مقایسه استفاده کنید، اما مشخصات عملکردی دقیق را از طریق PDS تأیید نمایید. صرفاً بر اساس معادلبودن، عملکرد یکسان را مفروض ندانید.
- اجتناب از اختلاط: از مخلوط کردن انواع یا برندهای مختلف روانکارها خودداری کنید، مگر اینکه صراحتاً توسط سازنده تأیید شده باشد، زیرا ناسازگاری مواد افزودنی میتواند عملکرد را به شدت کاهش دهد.
ج. ملاحظات نهایی
شرکت نفت بهران یک تأمینکننده کلیدی ملی برای روانکارهای صنعتی است که هم با فرصتهایی (مانند بازار داخلی بزرگ و پتانسیل رشد اقتصادی) و هم با چالشهای قابل توجهی (تحریمها، رقابت داخلی و بینالمللی، ثبات بازار) روبروست. انتخاب دقیق و آگاهانه محصولات این شرکت بر اساس الزامات فنی، برای دستیابی به عملکرد بهینه و قابلیت اطمینان تجهیزات صنعتی ضروری است.
- بازدید: 82

